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实现物流追踪装载设备的“神兵利器”究竟长啥样?

时间:2017/8/4 15:12:00   来源:   添加人:admin

  随着我国物流业的进一步发展,对于各种物流企业而言,为客户提供实时查询信息服务、做好在途物资跟踪管理显得尤为重要。而在确保物流追踪的过程中,则需要使用到各种各样的设备,读码器就是其中之一。

  读码器是在维码基础上进行升级后的二维码,而我们熟悉的二维码甚至更早的一维码,是按照一定的编码规则排列,用以表达一组信息的图形标识符。读码器主要用于产品的追踪追溯、生产控制、自动识别,与目前新兴的RFID技术一起构成“物联网”的硬件系统之一。然而,虽然如今市场上有对应各种用途的读码器上市,但是和市场需求相比,市面上的可选择的读码器屈指可数,而且更让人无奈的是成本还很高。

  据了解,SEMI 标准E15.1 对装载设备的读码器安装位置有明确规定:该位置不仅空间小,而且位置还低于装载设备,因此,必须使用小型且即使从斜下方也能确实读取的读码器。而纵观市面上半导体制造装置用装载设备所能选择的读码器,符合条件的简直是少之又少。

  至于使用于装载设备的读码器,不仅安装自由度低,还需追加购买角度调整用配件,并且还需花费调整角度的工时。每每花费太多大量时间调整角度时,装载设备设计工程师都有一种想死的冲动。价格高昂还耗时耗力,工程师们应该都有考虑过要削减相关读码器的整体成本”吧。为了适应市场的需求,解决小型且倾斜角度也可读取维码的扫描器稀缺的难题,爱德克研发的固定式2维码扫描器“WB2F 型”应运而生。那“WB2F 型”长啥样呢?

  “WB2F 型”长24mm高40mm厚 32mm,小巧机身却配载1.2M 像素的CMOS 图像感应器,可广范围读取微小维码的高像素传感器,最适合嵌装于装置用。又因具备调整时可削减工时的自动调谐功能,以及故障发生时削减读取故障时的工时的图像保存功能,是可兼顾整体成本削减和实现物流追踪的 “神兵利器”。

  而且令工程师们惊喜的是,“WB2F 型”还可适用于装载设备以外的半导体制造现场。“WB2F 型”可读取最远150mm 处的工件且对应各种条码以及二维码,因此可读取各种位置所设置的维码,如存放晶片的300mm“FOUP”或200mm 的“晶圆盒”,以及防止晶片残缺等的“晶圆框架”等,用途范围可谓是相当广泛。